外
觀
及
尺
寸
檢
驗

1

檢查爆竹煙火外觀或包裝。

以目視方法檢察爆竹煙火外觀是否有發霉、生銹、損壞、變形、標示不清或與原規格不符之情形。

手套及硬式防塵口罩。

2

檢查爆竹煙火標示。

以目視方式檢查標示事項不得虛偽不實；並以顯著、清晰可辨、字體為中文正體字；列出產品名稱、使用說明及注意事項、原料成分、火藥量、製造商及代理商名稱、原產地、地址、電話及製造年月、有效期間等資料，並符合相關標示規定。

手套、硬式防塵口罩及爆竹煙火原申請資料。

3

檢查爆竹煙火面是否明顯殘留藥粉。

以目視方式檢查表面是否沾有藥劑或有漏藥污染。

手套及硬式防塵口罩。

4

檢查點火位置。

以目視方式檢查點火位置應明顯或標示清楚。

手套及硬式防塵口罩。

5

量測爆竹煙火長度、直徑，檢驗長度、直徑偏差值是否符合規定。

一、長度檢驗: 以直尺或卡尺分別以互相垂直之兩方向量取樣品兩端面距離，取其平均值，其精確度為零點一毫米。

二、外徑檢驗: 以卡尺分別在樣品上部、中部及底部量取樣品之本體外徑，取其平均值，其精確度為零點一毫米，檢驗是否符合規定。

直尺或卡尺、手套、硬式防塵口罩計算機及爆竹煙火原申請資料。

牢固性及平穩性檢驗

6

進行導火線牢固性檢驗。

將樣品本體提起，在下垂之導火線上釣起規定之重物 1 分鐘後，觀察導火線是否有脫落現象。

一、在下垂之導火線上，吊起成品本身 2 倍。

二、吊重成品加上 227 g。

負重夾、手套、硬式防塵口罩及符合規定之重物 (砝碼)。

7

進行塞底跌落檢驗 (視需要)。

將本體以手拿住呈水平狀，於 40 cm 高度，向厚度為 3 cm以上之硬木自由落下，每個樣品重複 3 次，觀察塞底是否有破裂或脫落現象。

標竿、手套、硬式防塵口罩及厚度為 3 cm 以上之硬木。

火藥檢驗

7

進行火藥量檢驗。

將火藥取出後，以精確度 0.001 g以上之電子秤量測其重量 (火藥量在 1 g 以上者，其秤重儀器之靈敏度為 0.1 g；火藥量未達 1 g 者，其秤重儀器之靈敏度為 0.001 g)，檢查是否超過規定 (非固定軸者，每個含火藥量應在 15 g 以下；其為固定軸者，每個含火藥量應在 45 g 以下) 之火藥量。

電子秤、樣品拆卸工具、手套、硬式防塵口罩及爆竹煙火原申請資料。

8

進行禁用原料之化學分析檢驗。

將火藥取出後，以化學分析方法，檢驗是否含有規定之禁用原料。

以化學定性及定量儀器或方法檢驗。

燃燒檢驗

9

進行導火線引火時間之檢驗。

對外露之導火線進行點火，檢查點火後至引燃主體之時間是否在 3 秒以上，且引燃後不得產生斷火現象。

點燃器具、碼表、手套、護目鏡、安全帽、硬式防塵口罩及工作服 (以下簡稱防護裝備)。

10

進行旁燃檢驗。

以暗火 (線香) 接觸導火線外緣，不得於 3 秒內引燃導火線。

點燃器具、碼表及防護裝備。

11

測試燃放後之及移動距離。

以鋼卷尺及紅色塗料在地上圈劃出半徑 2 m (以內緣為準) 之圓圈線 (寬 3 cm)，且訂出中心點，將樣品放置中心點點燃後，觀察是否行走移動 2 m 以上。

鋼卷尺、紅色塗料、點燃器具及防護設備。

12

測試燃放後之跳起高度。

以 0.5 m之鋼柱 4 支，分別垂直固定在圓圈現 (外緣) 4 點，且在鋼柱頂端分別以兩根長 4 m 之鋼條相連接，並在上方覆蓋透明之壓克力板，將樣品放置中心點點燃後，觀察人員視線與鋼條頂端平行，觀察樣品點燃後是否向上跳起碰到透明壓克力板 (0.5 cm)。

直徑 4 m之透明壓克力板、壓克力板支撐器具 (鋼條及鋼柱)、點燃器具及防護裝備。

13

檢查燃放時是否發出笛音或爆炸音。

點燃爆竹煙火後，觀察其是否發出笛音或爆炸音。

點燃器具、手套、硬式防塵口罩及噪音計。

14

檢查燃燒後是否產生尖銳碎片或斷火、速燃、爆燃現象。

點火位置應明顯或標示清楚；點燃火後，檢查其是否燃放後主體燃燒、產生尖銳碎片或斷火、速燃、爆燃現象。

手套及硬式防塵口罩。